इलेक्ट्रोड सॉड्यूर पैटन यूओएनआई 13/55 एलीट Ø2,5 मिमी

Description

वेल्डिंग उपकरण फैक्टरी
इलेक्ट्रिक वेल्डिंग संस्थान
द. ई.ओ. पाटन प्रस्तुत करते हैं:

UONI 13/55 PATON™ वेल्डिंग इलेक्ट्रोड विशेष रूप से कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील से बने निर्माणों की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इलेक्ट्रोड स्थिर चाप दहन प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप क्रिस्टलीकरण दरारों के लिए उच्च प्रतिरोध और कम हाइड्रोजन सामग्री के साथ एक वेल्ड धातु बनती है। इलेक्ट्रोड तब आदर्श होते हैं जब धातु वेल्ड ऊर्ध्वाधर ऊपर और नीचे की स्थिति को छोड़कर सभी स्थानिक स्थितियों में प्लास्टिसिटी और ताकत के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अधीन होते हैं।

कम तापमान (-40 डिग्री सेल्सियस तक) पर गतिशील भार के तहत संचालित विशेष रूप से जिम्मेदार धातु संरचनाओं की वेल्डिंग, दबाव में चलने वाले टैंक, जहाजों की धातु संरचनाओं, कास्टिंग दोषों की वेल्डिंग की अनुमति है। 500 एमपीए से 640 एमपीए की तन्यता ताकत वाली कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील पाइपलाइनों की भी अनुमति है। वे उन मामलों के लिए सबसे उपयुक्त हैं जहां गर्म दरार के खिलाफ वेल्डेड जोड़ों की उच्च स्थिरता सुनिश्चित करना आवश्यक है।

तकनीकी विशेषताओं

UONI 13/55 PATON™ वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को सूखे कमरे में + 15ºС से कम तापमान पर और 80% से अधिक सापेक्ष आर्द्रता पर संग्रहित किया जाना चाहिए। यदि कोटिंग में नमी की मात्रा 0.3% से अधिक है, तो 60 मिनट के लिए 325 ± 25°C पर वापस आ जाएँ। निर्माता उपयोगकर्ता द्वारा परिवहन, भंडारण और उपयोग की शर्तों को बनाए रखते हुए, मानक दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के साथ इलेक्ट्रोड की अनुरूपता की गारंटी देता है।

इलेक्ट्रोड की कोटिंग में हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं। धातु लेपित इलेक्ट्रोड – कोटिंग प्रकार – मूल।

वर्गीकरण:
आईएसओ 2560-ए: ई414 बी20
एडब्लूएस ए5.1:ई7018

वेल्डिंग स्टेशन:
पीए, पीबी, पीसी, पीडी, पीई, पीएफ

मिश्र धातु की रासायनिक संरचना:
С ≤ 0.11 एस ≤ 0.030 सी ≤0.20 – 0.5 पी ≤ 0.035 एमएन 0.60-1.20

यांत्रिक विशेषताएं:
उपज शक्ति ≥510 N/mm²
सापेक्ष बढ़ाव ≥ 22%,
इम्पैक्टवीरस्टैंड ≥ 160 जे/सेमी²।

वेल्डिंग वर्तमान:
70-100 ए

पैकेज में इलेक्ट्रोड की संख्या:
96 टुकड़े

PATON™ वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के लाभ
यूक्रेन की नेशनल एकेडमी ऑफ साइंसेज के ई.ओ. पैटन इंस्टीट्यूट ऑफ इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के विशेषज्ञों के सहयोग से डिजाइन किए गए नवीनतम फॉर्मूलों का उपयोग करना;
वेल्ड के उच्च यांत्रिक गुण;
अच्छा लावा पृथक्करण;
आरामदायक वेल्डिंग प्रक्रिया – आसान प्राथमिक और माध्यमिक इग्निशन, स्थिर आर्क;
हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन को कम करके वेल्डर के स्वास्थ्य के लिए सुरक्षा में वृद्धि;
धातुओं के साथ उच्च स्तर की परस्पर क्रिया;
उच्च प्रदर्शन;
एक विस्तृत श्रृंखला आपको किसी विशिष्ट कार्य के लिए सबसे उपयुक्त इलेक्ट्रोड चुनने की अनुमति देती है।