एमएमए/टीआईजी लिफ्ट वेल्डिंग मशीन पैटन PRO-270 400V

SKU: 008-3-2-1-1-9

PRICE ON REQUEST

वेल्डिंग के तरीके: एमएमए, टीआईजी लिफ्ट, एमआईजी-एमएजी (वायर फीडर खरीदने के बाद)
वेल्डिंग करंट: विद्युत आपूर्ति 14A-270A, 400V
वारंटी: 3 वर्ष, व्यवसायों के लिए भी
कर्तव्य चक्र: 270ए पर 70%, 225ए पर 100%
कार्य: हॉट-स्टार्ट, एंटी-स्टिक, आर्क-फोर्स, पल्स x3, मिग-मैग मोड में: ब्रेज़िंग, इंडक्शन कंट्रोल, एल्यूमीनियम वेल्डिंग की संभावना, 2T-4T
विवरण: 270A के नाममात्र वेल्डिंग करंट के साथ पेशेवर इन्वर्टर वेल्डर, वायर फीडर खरीदने के बाद TIG लिफ्ट और MIG MAG वेल्डिंग में भी सक्षम है।

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Description

वेल्डिंग मशीन 270 PRO DC 400V PATON™ को “MMA” विधि के साथ लेपित इलेक्ट्रोड के साथ मैनुअल आर्क वेल्डिंग, सुरक्षात्मक गैस के तहत “TIG” विधि के साथ आर्क वेल्डिंग और “MIG/MAG” विधि के साथ अर्ध-स्वचालित आर्क के साथ वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। . (बाहरी चार्जर के साथ एक सेट में एक स्रोत के रूप में) डायरेक्ट करंट (डीसी) के साथ।

 

ऊपर उल्लिखित प्रत्येक विधि हमें स्पंदित धारा का उपयोग करने की अनुमति देती है। वेल्डिंग मशीन VDI 270 PRO औद्योगिक उपयोग के लिए है, लेकिन अतिरिक्त सेटिंग्स के लिए धन्यवाद, वेल्डर विभिन्न नौकरियों के लिए इष्टतम वेल्डिंग पैरामीटर प्राप्त कर सकता है। यह 270ए की वर्तमान रेटिंग पर 70% का वस्तुतः निर्बाध चक्र प्रदान करता है। डिफ़ॉल्ट रूप से, स्रोत इष्टतम मानों पर सेट होता है, जो अधिकांश नौकरियों के लिए पर्याप्त है। अधिक मांग वाली नौकरियों के लिए, विस्तृत समायोजन उपलब्ध हैं, लेकिन इसके लिए वेल्डर की ओर से अधिक कौशल की आवश्यकता होती है। वेल्डर का उपयोग 1.6 से 6 मिमी व्यास के मानक इलेक्ट्रोड, टंगस्टन इलेक्ट्रोड के साथ मैनुअल आर्क वेल्डिंग के लिए और 0, 6 से 1.2 मिमी व्यास के वेल्डिंग तार के साथ अर्ध-स्वचालित आर्क वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।

 

इस उपकरण में पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण विधि का उपयोग एनालॉग नियंत्रण प्रणालियों पर आधारित बहुक्रियाशील प्रणालियों की विशेषता वाले दोषों को बाहर करता है, जो परिभाषा के अनुसार, हमेशा एक विशिष्ट विधि की ओर उन्मुख होते हैं और अतिरिक्त विधि के रूप में अन्य सभी विधियां अन्य ऑपरेटिंग मोड में इष्टतम नहीं होती हैं। . पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली में, नियंत्रण प्रणाली में किसी स्रोत के सभी संसाधन होते हैं, उसकी पूरी शक्ति की सीमा के भीतर और इस्तेमाल की गई विधि की परवाह किए बिना।

 

ये प्रोफेशनल सीरीज़ वेल्डर 2.5 मिमी से बड़े विदेशी कणों के प्रवेश से और बारिश की बूंदों से सुरक्षित रहते हैं यदि वे वेल्डिंग डिवाइस की ऊर्ध्वाधर सतहों पर 60 डिग्री तक के कोण पर गिरते हैं। वेल्डिंग उपकरण को -25 + 45 ºС के तापमान पर बाहर संचालित करने की अनुमति है। वेल्डिंग इन्वर्टर के आंतरिक विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक तत्व नमी से सुरक्षित होते हैं लेकिन वायुमंडलीय संक्षेपण बूंदों से सुरक्षित नहीं होते हैं।

 

एमएमए पद्धति में एक वैक्यूम रिडक्शन ब्लॉक को इस उपकरण में एकीकृत किया गया है, इसे चालू और बंद करने की संभावना के साथ। वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, स्रोत पर वोल्टेज 0.1 सेकंड के भीतर 12 V के सुरक्षित स्तर तक कम हो जाता है।

 

विशेषताएं और लाभ:
वेल्ड की उच्च गुणवत्ता और वेल्डर की सुरक्षा अतिरिक्त समायोज्य कार्यों द्वारा सुनिश्चित की जाती है:

 

“हॉट स्टार्ट” फ़ंक्शन: वेल्डिंग स्टार्ट की इष्टतम गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, प्रथम श्रेणी इग्निशन – चाप के प्रज्वलन के समय, थोड़े समय के लिए, कार्यशील वेल्डिंग करंट निर्धारित कार्य स्तर से इष्टतम स्तर तक बढ़ जाता है। कुछ मामलों में (कमजोर नेटवर्क या जनरेटर के साथ काम करते समय), उपयुक्त स्विच होने पर इस स्तर को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है (जैसा कि “पेशेवर” श्रृंखला में)। कमजोर नेटवर्क की ऊर्जा खपत को कम करने के लिए “हॉट-स्टार्ट” को कम करना या मजबूत नेटवर्क में इसे बढ़ाने से इग्निशन में काफी सुविधा होती है।

 

“आर्क-फोर्स” फ़ंक्शन: लघु चाप दहन की स्थिरता में सुधार करने और इलेक्ट्रोड के “चिपकने” से बचने के लिए उपयोग किया जाता है। जब धातु की एक बूंद को इलेक्ट्रोड से अलग किया जाता है, तो उपयुक्त स्विच होने पर करंट स्वचालित रूप से एक निश्चित स्तर तक बढ़ जाता है (जैसा कि “पेशेवर” श्रृंखला में)। कमजोर नेटवर्क की बिजली खपत को कम करने या मजबूत नेटवर्क में इसे बढ़ाने के लिए “इलेक्ट्रिक आर्क बल” को कम करके, आर्क दहन स्थिरता में और सुधार किया जाता है।

 

स्पंदित वेल्डिंग फ़ंक्शन: यह फ़ंक्शन फ्लैट वेल्डिंग स्थिति को छोड़कर, विभिन्न स्थानिक वेल्डिंग स्थितियों में वेल्डिंग प्रक्रिया के नियंत्रण को सरल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस फ़ंक्शन का उपयोग अलौह धातुओं की वेल्डिंग के लिए भी किया जाता है। जब यह फ़ंक्शन सक्रिय होता है, तो स्पंदित वेल्डिंग करंट के अनुप्रयोग से वेल्ड क्षेत्र में पिघली हुई धातुओं के मिश्रण में सुधार होता है और पिघली हुई धातु की बूंदों को वेल्ड पूल में स्थानांतरित करने पर एक मजबूर कार्रवाई होती है, जिससे वेल्ड गठन की स्थिरता और स्थिरता में सुधार होता है। वेल्डिंग प्रक्रिया.

 

270 PRO PATON™ वेल्डर में एक स्थिरीकरण प्रणाली होती है, इसलिए उन्हें समुच्चय द्वारा संचालित किया जा सकता है, वे एक्सटेंशन पर 55 मीटर लंबी केबल और 2.5 मिमी व्यास के साथ पूर्ण रेटेड वर्तमान पर भी काम करते हैं।

 

इलेक्ट्रोड व्यास (मिमी) एमएमए और टीआईजी वेल्डिंग प्रक्रियाओं में वेल्डिंग वर्तमान सेटिंग एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड तार व्यास न्यूनतम जनरेटर शक्ति
Ф2 नहीं

तकनीकी डाटा

एकल-चरण वेल्डिंग स्टेशन 50/60 हर्ट्ज 3×400 वी
रेटेड नेटवर्क करंट के लिए 12-13 ए की आवश्यकता होती है
रेटेड वेल्डिंग करंट 270 ए
अधिकतम वेल्डिंग करंट 350 ए
कर्तव्य चक्र 70% – 270 ए
100% – 225 ए
आपूर्ति वोल्टेज परिवर्तन अंतराल ±15% V
वेल्डिंग करंट 14-270 ए
वेल्डिंग वोल्टेज समायोजन रेंज 12 – 29 वी
लेपित इलेक्ट्रोड व्यास 1.6 – 6.0 मिमी
ठोस तार व्यास 0.6 – 1.2 मिमी
एमएमए स्पंदित वर्तमान वेल्डिंग विधियां: 0.2…500 हर्ट्ज
टीआईजी: 0.2…500 हर्ट्ज
मिग/मैग: 5…500 हर्ट्ज़
समायोज्य “हॉट-स्टार्ट” फ़ंक्शन
समायोज्य “आर्क-फोर्स” फ़ंक्शन
स्वचालित “एंटी-स्टिक” फ़ंक्शन
निष्क्रिय वोल्टेज कटौती प्रणाली सक्षम/अक्षम करें
नो-लोड वोल्टेज 12/75 V
आर्क इग्निशन करंट वोल्टेज 110 वी
रेटेड बिजली की खपत 7.9 … 8.6 केवीए
अधिकतम अवशोषित शक्ति 11.0 केवीए
उपज 90%
स्वचालित शीतलन
ऑपरेटिंग t°c रेंज -25 … +45 ºС
मानकों का अनुपालन करता है: EN 60204 – 1:2006
एन 60974 – 1:2012
एन 60974 – 10:2014
पोस्ट आयाम L x l x h 388 x 144 x 332
पोस्ट का वजन 10.5 किलो
सुरक्षा सूचकांक आईपी 33

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