पोस्ट डे साउडर टीआईजी/एमएमए एमआईजी/एमएजी डीसी पाटन स्टैंडर्डटीआईजी-200

Description

PATON™ मानकTIG-200 वेल्डिंग स्टेशन को TIG (HF) अक्रिय गैस आर्क वेल्डिंग, MMA परिरक्षित इलेक्ट्रोड के साथ मैनुअल आर्क वेल्डिंग और प्रत्यक्ष धारा के साथ MIG/MAG (बाहरी बिजली आपूर्ति के साथ समग्र स्रोत के रूप में) के साथ अर्ध-स्वचालित आर्क वेल्डिंग के लिए अनुकूलित किया गया है। ऊपर उल्लिखित प्रत्येक विधि हमें पल्स करंट का उपयोग करने की अनुमति देती है। “स्टैंडर्ड” श्रृंखला का उपकरण उन उपभोक्ताओं के लिए डिज़ाइन किया गया था, जिन्हें 200 ए के कुल रेटेड करंट वाले डिवाइस की पोर्टेबिलिटी और कार्यक्षमता के इष्टतम अनुपात के साथ एक कॉम्पैक्ट बॉडी की आवश्यकता होती है। यह डिवाइस इलेक्ट्रोड के साथ “एमएमए” वेल्डिंग के लिए भी उपयुक्त है। Ф1.6 मिमी से Ф5.0 मिमी और अर्ध-स्वचालित आर्क वेल्डिंग “MIG/MAG” ठोस तार के साथ Ф0.6 मिमी से Ф1.0 तक।

वेल्डर का छोटा आकार इसे बहुत मोबाइल बनाता है, जिससे यह विनिर्माण क्षेत्र में अधिकांश कार्य (फील्ड कार्य, दुकान का काम, पतली शीट उत्पादन, मरम्मत और रखरखाव, कृषि, आदि) करने की अनुमति देता है kHz रेंज पावर ब्लॉक में ट्रांसफार्मर के आयामों को प्रभावित करती है, जो डिवाइस के वजन और आयामों को काफी कम कर देती है।

खतरनाक स्थितियों के लिए, एक एमएमए रेस्टिंग वोल्टेज रिडक्शन यूनिट को इस इकाई में एकीकृत किया गया है, इसे चालू और बंद करने की क्षमता के साथ। वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, स्रोत पर वोल्टेज 0.1 सेकंड के भीतर 12 V के सुरक्षित स्तर तक कम हो जाता है।

विशेषतायें एवं फायदे:
एमएमए पद्धति में वेल्ड की उच्च गुणवत्ता और स्रोत सुरक्षा अतिरिक्त कार्यों द्वारा सुनिश्चित की जाती है:

हॉट-स्टार्ट फ़ंक्शन – वेल्डिंग की शुरुआत की इष्टतम गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, प्रथम श्रेणी इग्निशन – जब चाप से टकराता है, तो थोड़े समय के लिए, कार्यशील वेल्डिंग करंट निर्धारित कार्य स्तर से इष्टतम स्तर तक बढ़ जाता है। कुछ मामलों में (कमजोर नेटवर्क या जनरेटर के साथ काम करते समय), इस स्तर को मैन्युअल रूप से सेट किया जा सकता है यदि कोई संबंधित स्विच हो (जैसा कि “मानक” श्रृंखला में)। कमजोर नेटवर्क की वर्तमान खपत को कम करने या मजबूत नेटवर्क में इसे बढ़ाने के लिए “हॉट-स्टार्ट” को कम करने से लेपित इलेक्ट्रोड के प्रज्वलन में काफी सुविधा होती है।

आर्क-फोर्स फ़ंक्शन – लघु चाप दहन की स्थिरता में सुधार करने और इलेक्ट्रोड को “चिपकने” से रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। जब धातु की एक बूंद को इलेक्ट्रोड से अलग किया जाता है, तो उपयुक्त स्विच होने पर करंट स्वचालित रूप से एक निश्चित स्तर तक बढ़ जाता है (जैसा कि “मानक” श्रृंखला में)। कमजोर नेटवर्क की बिजली खपत को कम करने के लिए आर्क बल (आर्क-फोर्स) को कम करने या मजबूत नेटवर्क में इसे बढ़ाने से आर्क जलने की स्थिरता में और सुधार होता है।

एंटी-स्टिक फ़ंक्शन – वेल्डर को उत्पाद से इलेक्ट्रोड को आसानी से अलग करने की अनुमति देता है। शॉर्ट सर्किट (यदि लागू हो) की स्थिति में, एक छोटे से रुकावट के बाद, वेल्डिंग करंट स्वचालित रूप से कम हो जाता है। जब इलेक्ट्रोड को भाग से अलग किया जाता है, तो स्रोत स्वचालित रूप से अपना संचालन बहाल कर देता है।

अपने मजबूत और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के साथ, मानक श्रृंखला वेल्डर फ़ील्ड कार्य और अर्ध-औद्योगिक स्थितियों के लिए आदर्श हैं। मशीन का छोटा आकार इसे बहुत गतिशील बनाता है। PATON™ वेल्डर के पास एक स्थिरीकरण प्रणाली होती है, इसलिए उन्हें जनरेटर द्वारा संचालित किया जा सकता है।

यह ध्यान देने योग्य है कि वेल्डिंग पैरामीटर पूरी तरह से वेल्डर के वास्तविक कामकाजी मापदंडों के अनुरूप हैं, जो उत्पादन के प्रत्येक चरण में कठोर नियंत्रण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उपयोग से परिभाषित होते हैं।

किट में शामिल हैं:

पैटन स्टैंडर्डTIG-200 वेल्डिंग स्टेशन
अर्थिंग क्लैंप के साथ 3 मीटर लंबी वेल्डिंग केबल
व्यावसायिक परिवहन मामला
परिवहन बेल्ट
नियमावली