सोल्डर पोस्ट एमआईजी/एमएजी एमएमए/टीआईजी लिफ्ट पैटन प्रोएमआईजी-160 (15-2)

SKU: 14631-1-1-9

PRICE ON REQUEST

वेल्डिंग के तरीके: एमएमए, मिग-मैग, टीआईजी लिफ्ट
वारंटी: 5 वर्ष, व्यवसायों के लिए भी।
कर्तव्य चक्र: 160ए पर 70%, 134ए पर 100%
फीडर: 2 रोलर्स, 5, 15 और 18 किलोग्राम की सहायक रीलें।
कार्य: टांकना, अधिष्ठापन समायोजन, पल्स x3, MIG, VRD, 2t/4T, IGBT में एल्यूमीनियम वेल्डिंग की संभावना
विवरण: पेशेवर अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन जो आपको किसी भी विधि का उपयोग करके काम करने की अनुमति देती है। डिवाइस की विशेषता बेजोड़ निर्माण गुणवत्ता, उच्च कर्तव्य चक्र और कई आधुनिक विशेषताएं हैं जो उच्चतम वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी देती हैं।

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Description

पैटन प्रोएमआईजी 160 वेल्डिंग मशीन – बुनियादी डेटा

पैटन प्रोएमआईजी 160 वेल्डिंग मशीन को सुरक्षात्मक गैस और सुरक्षात्मक मिश्रण के साथ अर्ध-स्वचालित एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग, प्रत्यक्ष धारा के साथ आर्गन संरक्षण के तहत मैनुअल आर्क एमएमए वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

ProMIG 160 मॉडल (15 किलो स्पूल, 5 किलो स्पूल – 2 रोलर फीडर को संभालने में भी सक्षम) का डिज़ाइन बाजार पर बाहरी प्रभावों के खिलाफ सबसे अच्छी सुरक्षा प्रदान करता है। 70% के कर्तव्य चक्र पर इस मॉडल की 160 ए की रेटेड धारा एक परिणाम है जो ओवरहीटिंग के जोखिम के बिना 6 मिमी सामग्री की गहन वेल्डिंग की अनुमति देती है। उपयोग में आसानी और सुरक्षा के लिए बिजली स्रोत को वेल्डिंग वायर फीडिंग तंत्र से अलग किया जा सकता है। PATON™ व्यावसायिक श्रृंखला अर्ध-स्वचालित सोल्डरिंग स्टेशनों की विशेषताएं उच्च गुणवत्ता वाले जलरोधक धातु तार फीडर, साथ ही मौजूदा KZ-2 “यूरो” प्रकार कनेक्टर हैं, जो दुनिया भर में एक मानक बन गया है, जो उपयोगकर्ता को हैंडल बदलने की अनुमति देता है। भविष्य में इच्छानुसार।

 

पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली में, नियंत्रण प्रणाली में स्रोत के सभी संसाधन होते हैं, इसकी पूरी शक्ति की सीमा के भीतर और इस्तेमाल की गई विधि की परवाह किए बिना। “प्रोफेशनल” श्रृंखला का उपकरण सबसे अधिक मांग वाले उपयोगकर्ताओं के लिए औद्योगिक उपयोग के लिए है।

 

पैटन प्रोएमआईजी 160 वेल्डिंग मशीन के कार्य और विशेषताएं

गैस मुक्त वेल्डिंग फ़ंक्शन – स्व-उपभोक्ता तार वेल्डिंग
सभी पैटन एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग स्टेशन स्वयं-सेवा तार वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। इस प्रकार की वेल्डिंग, पारंपरिक एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग प्रक्रिया के विपरीत, बिना परिरक्षण गैस के की जाती है – हालाँकि, इसके लिए विशेष वेल्डिंग तार की आवश्यकता होती है। तार अपनी स्वयं की ढाल बनाता है जो वेल्डिंग आर्क की सुरक्षा में मदद करता है। आप यहां पैटन वेल्डिंग मशीनों के लिए उपयुक्त स्व-परिरक्षित तार खरीद सकते हैं। तार के 5 किलो स्पूल सभी डिस्पेंसर में फिट होते हैं।

 

वेल्डिंग – प्रेरण समायोजन

पैटन स्टैंडर्ड और प्रो श्रृंखला एमआईजी/एमएजी वेल्डर में तीन-चरणीय इंडक्शन परिवर्तन फ़ंक्शन के साथ ब्रेक लगाने की क्षमता होती है। अधिष्ठापन नियंत्रण वेल्ड किए जाने वाले घटक की मोटाई के आधार पर आर्क विशेषताओं को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। आर्क वोल्टेज बदलते समय धारा प्रवाह की गति को बदलने के लिए यह फ़ंक्शन आवश्यक है। एमआईजी/एमएजी में वेल्ड किया जाने वाला घटक जितना पतला होगा, प्रेरकत्व उतना ही अधिक होना चाहिए (नरम चाप – कम संलयन), मोटे घटकों के लिए, यह विपरीत है (कठोर चाप – अधिक संलयन)।

 

नाड़ी सभी तरीकों से कार्य करती है

– टीआईजी वेल्डिंग में पल्स – सामग्री में प्रवेश करने वाली गर्मी का पूर्ण नियंत्रण – स्टेनलेस स्टील और एसिड प्रतिरोधी स्टील वेल्डिंग के लिए एक उत्कृष्ट सुविधा,

– एमएमए में पल्स – इलेक्ट्रोड से वेल्ड पूल तक सामग्री का आसान स्थानांतरण, वेल्डेड जोड़ की बेहतर गुणवत्ता,

– एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग में पल्स – इलेक्ट्रोड तार के अंत से धातु की बूंदों को आसानी से अलग करना, पल्स करंट मापदंडों को समायोजित करने की संभावना। पल्स एमआईजी वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील, एसिड-प्रतिरोधी स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयोगी है। इसके अतिरिक्त, पल्स वेल्डिंग CuSi3 वेल्डिंग के लिए बेहतर पैरामीटर प्रदान करती है

 

मानक और प्रो श्रृंखला मिग/मैग वेल्डर के बीच प्रमुख अंतर

कर्तव्य चक्र – प्रो सीरीज एमआईजी/एमएजी वेल्डर में 70% कर्तव्य चक्र होता है, जबकि मानक श्रृंखला में समान वेल्डिंग करंट के लिए 45% कर्तव्य चक्र होता है। इसके अतिरिक्त, PRO सीरीज MIG/MAG वेल्डर मानक सीरीज MIG/MAG वेल्डर की तुलना में उच्च वेल्डिंग करंट पर निरंतर कर्तव्य चक्र प्राप्त करते हैं।
वायर डिस्पेंसर – PRO सीरीज में एक अलग वायर डिस्पेंसर है जो 15-18 किलो स्पूल को संभालता है। एमएमए या टीआईजी डीसी जैसे अन्य तरीकों से वेल्डिंग की सुविधा के लिए चार्जर को स्रोत से अलग किया जा सकता है। PRO श्रृंखला 2 या 4 रोलर डिस्पेंसर संस्करण में भी मौजूद है। मानक श्रृंखला एमआईजी/एमएजी वेल्डर पर, वायर फीडर को वेल्डर में एकीकृत किया जाता है, केवल 5 किलो तक स्पूल को संभालता है और इसमें हमेशा दो रोलर्स होते हैं।

 

 

पैटन प्रोएमआईजी 160 वेल्डिंग मशीन के मुख्य लाभ
यूरोपीय उत्पादन
इलेक्ट्रॉनिक थर्मल सुरक्षा प्रणाली सभी गर्मी पैदा करने वाले तत्वों को ओवरहीटिंग से बचाती है।
आईजीबीटी प्रौद्योगिकी के कारण विश्वसनीयता
लंबी एक्सटेंशन डोरियों के साथ-साथ जनरेटर के साथ काम करने की संभावना।
किसी भी वेल्डिंग विधि में स्पंदित धारा वेल्डिंग
विद्युत चाप की बेहतर स्थिरता
2T, 4T मोड परिवर्तन फ़ंक्शन, फीडर गैस पर्ज फ़ंक्शन
डिवाइस ओवरवॉल्टेज सुरक्षा और स्थिरीकरण प्रणाली पी से लैस हैं

तकनीकी डाटा

आपूर्ति वोल्टेज 50/60 हर्ट्ज 230 वी
रेटेड वेल्डिंग करंट 160 ए
अधिकतम वेल्डिंग धारा 215 ए
रेटेड मेन करंट की आवश्यकता 18…21
सर्विस कारक, %। 70% – 160 ए
100% – 134 ए
आपूर्ति वोल्टेज भिन्नता 160 – 260 V तक होती है
वेल्डिंग वर्तमान समायोजन रेंज 8 – 160 ए
वेल्डिंग वोल्टेज समायोजन रेंज 12 – 24 वी
तार फ़ीड गति समायोजन सीमा 2.0 – 16 मीटर/मिनट है
लेपित इलेक्ट्रोड व्यास 1.6 – 4.0 मिमी
प्रेशर रोलर्स की संख्या 2
ठोस तार व्यास 0.6 – 1.0 मिमी
तार स्पूल का अधिकतम वजन 15 किग्रा
एमएमए/टीआईजी/एमआईजी/एमएजी पल्स करंट वेल्डिंग विधियां
समायोज्य एमएमए में “हॉट-स्टार्ट” फ़ंक्शन
समायोज्य एमएमए में “आर्क-फोर्स” फ़ंक्शन
स्वचालित एमएमए में “एंटी-स्टिक” फ़ंक्शन
निष्क्रिय वोल्टेज न्यूनीकरण प्रणाली चालू/बंद
शांत धारा वोल्टेज 12/75 V
आर्क इग्निशन करंट वोल्टेज 110 वी
रेटेड बिजली की खपत 4.1 … 4.7 केवीए
अधिकतम बिजली खपत 5.9 केवीए
ऊर्जा दक्षता 90%
स्वचालित शीतलन
ऑपरेटिंग तापमान रेंज -25 … +45 ºС
मानकों का सम्मान: EN 60204 – 1:2006
एन 60974 – 1:2012
एन 60974 – 10:2014
आयाम (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई), मिमी: 360 x 260 x 270
वजन, किलो 10.1 किलो
सुरक्षा की डिग्री* आईपी 33

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