वेल्डर पोस्ट एमआईजी/एमएजी एमएमए/टीआईजी लिफ्ट पैटन स्टैंडर्ड एमआईजी-250
PRICE ON REQUEST
वेल्डिंग के तरीके: एमएमए, मिग-मैग, टीआईजी लिफ्ट
वेल्डिंग करंट: 12A-250A, बिजली आपूर्ति 230V
वारंटी: 5 वर्ष, व्यवसायों के लिए भी।
कर्तव्य चक्र: 250ए पर 45%, 167ए पर 100%
फीडर: 2 रोलर्स, 5 किलो रीलों को सपोर्ट करते हैं
कार्य: टांकना, अधिष्ठापन समायोजन, पल्स x3, MIG, VRD, 2t/4T, IGBT में एल्यूमीनियम वेल्डिंग की संभावना
विवरण: उच्च गुणवत्ता वाली अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन जो आपको किसी भी विधि से काम करने की अनुमति देती है। डिवाइस की विशेषता गुणवत्तापूर्ण निर्माण, उच्च दक्षता और कई आधुनिक विशेषताएं हैं जो उच्चतम वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी देती हैं।
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पैटन स्टैंडर्डMIG-250 वेल्डिंग मशीन – मूल डेटा
पैटन स्टैंडर्डMIG-250 MIG/MAG MMA/TIG लिफ्ट वेल्डिंग मशीन को PULSE फ़ंक्शन का उपयोग करने की संभावना के साथ अर्ध-स्वचालित MIG/MAG आर्क वेल्डिंग, परिरक्षित गैस TIG आर्क वेल्डिंग और डायरेक्ट करंट (DC) में मैनुअल MMA आर्क वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
“मानक” श्रृंखला घरेलू और अर्ध-औद्योगिक उपयोग के लिए है। स्टैंडर्डएमआईजी 160 उत्पादकता और काम की गुणवत्ता के नुकसान के बिना 250 ए के रेटेड वर्तमान पर 45% का कर्तव्य चक्र प्रदान करता है। मजबूत निर्माण और उपयोग में आसानी डिवाइस के साथ काम करना परेशानी मुक्त बनाती है। वेल्डर के छोटे आकार के बावजूद, यह आपको उत्कृष्ट वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करने की अनुमति देता है। इस श्रृंखला में पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण पद्धति का उपयोग बहुक्रियाशील प्रणालियों की कमियों को दूर करता है। वेल्डिंग स्रोत को इष्टतम मान पर सेट किया गया है, जो आपको तुरंत इसके साथ काम करना शुरू करने की अनुमति देता है। अधिक उन्नत कार्य के लिए, मशीन अतिरिक्त कार्यों से सुसज्जित है। मानक श्रृंखला की PATON™ अर्ध-स्वचालित मशीनों की एक विशेषता उच्च गुणवत्ता वाला तार फीडर है, जिसे अतिरिक्त रूप से सील किया गया है, साथ ही मौजूदा एकीकृत कनेक्टर प्रकार KZ-2 “यूरो”, जो दुनिया भर में एक मानक बन गया है। उपयोगकर्ता को अपनी पसंद के अनुसार कोई भी एमआईजी/एमएजी चक चुनने की अनुमति देता है।
पैटन स्टैंडर्डMIG-250 वेल्डिंग मशीन के कार्य और क्षमताएं
गैस-मुक्त वेल्डिंग फ़ंक्शन – स्व-परिरक्षित तार के साथ वेल्डिंग
सभी PATON वेल्डिंग मशीनें स्व-उपभोग वाले तार के साथ वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। पारंपरिक एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग प्रक्रिया के विपरीत, इस प्रकार की वेल्डिंग बिना परिरक्षण गैस के की जाती है, लेकिन इसके लिए विशेष वेल्डिंग तार की आवश्यकता होती है। तार अपनी स्वयं की ढाल बनाता है जो वेल्डिंग आर्क की सुरक्षा में मदद करता है। आप यहां पैटन वेल्डिंग मशीनों के लिए उपयुक्त स्व-परिरक्षित तार खरीद सकते हैं। तार के 5 किलो स्पूल सभी डिस्पेंसर में फिट होते हैं।
वेल्डिंग – प्रेरण समायोजन
पैटन स्टैंडर्ड और प्रो श्रृंखला एमआईजी/एमएजी वेल्डर में तीन-चरणीय इंडक्शन परिवर्तन फ़ंक्शन के साथ ब्रेक लगाने की क्षमता होती है। अधिष्ठापन नियंत्रण वेल्ड किए जाने वाले घटक की मोटाई के आधार पर आर्क विशेषताओं को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। आर्क वोल्टेज बदलते समय धारा प्रवाह की गति को बदलने के लिए यह फ़ंक्शन आवश्यक है। एमआईजी/एमएजी के साथ वेल्ड किया जाने वाला घटक जितना पतला होगा, प्रेरकत्व उतना ही अधिक होना चाहिए (नरम चाप – कम संलयन), मोटे घटकों के लिए, यह विपरीत है (कठोर चाप – अधिक संलयन)।
सभी विधियों में पल्स फ़ंक्शन
– TIG वेल्डिंग में पल्स – सामग्री में प्रवेश करने वाली गर्मी पर पूर्ण नियंत्रण – स्टेनलेस स्टील और अम्ल-प्रतिरोधी स्टील की वेल्डिंग के लिए एक उत्कृष्ट सुविधा।
– MMA में पल्स – इलेक्ट्रोड से वेल्ड पूल तक धातु का आसान स्थानांतरण, वेल्ड जोड़ की बेहतर गुणवत्ता।
– MIG/MAG मोड में पल्स – इलेक्ट्रोड तार के अंत से धातु की बूंदों को आसानी से अलग करना, पल्स करंट मापदंडों को समायोजित करने की संभावना। पल्स एमआईजी वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील, एसिड-प्रतिरोधी स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयोगी है। इसके अतिरिक्त, पल्स वेल्डिंग CuSi3 वेल्डिंग के लिए बेहतर पैरामीटर प्रदान करती है
मानक और प्रो श्रृंखला मिग/मैग वेल्डर के बीच प्रमुख अंतर
कर्तव्य चक्र – मानक श्रृंखला एमआईजी/एमएजी वेल्डर में 45% कर्तव्य चक्र होता है, जबकि प्रो श्रृंखला में वेल्डिंग करंट के समान मूल्य के लिए 70% कर्तव्य चक्र होता है। इसके अतिरिक्त, प्रो सीरीज एमआईजी/एमएजी वेल्डर मानक सीरीज एमआईजी वेल्डर की तुलना में उच्च वेल्डिंग करंट पर निरंतर कर्तव्य चक्र प्राप्त करते हैं।
वायर डिस्पेंसर – PRO श्रृंखला में एक अलग वायर डिस्पेंसर होता है जो 15-18 किलो स्पूल को संभालता है। एमएमए या टीआईजी डीसी जैसे अन्य तरीकों से वेल्डिंग की सुविधा के लिए चार्जर को स्रोत से अलग किया जा सकता है। PRO श्रृंखला 2 या 4 रोलर डिस्पेंसर संस्करण में भी मौजूद है। 230 वी बिजली आपूर्ति के लिए मानक श्रृंखला के एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग स्टेशनों पर, वायर फीडर को वेल्डिंग स्टेशन में एकीकृत किया जाता है, जो केवल अधिकतम 5 किलोग्राम स्पूल का समर्थन करता है और इसमें हमेशा दो रोलर्स होते हैं।
पैटन स्टैंडर्डMIG-250 MIG/MAG वेल्डिंग मशीन के मुख्य लाभ:
यूरोपीय उत्पादन
इलेक्ट्रॉनिक थर्मल सुरक्षा प्रणाली जो सभी गर्मी पैदा करने वाले हिस्सों को ज़्यादा गरम होने से बचाती है।
आईजीबीटी प्रौद्योगिकी के कारण विश्वसनीयता
लंबी एक्सटेंशन डोरियों के साथ-साथ जनरेटर के साथ काम करने की संभावना।
सभी वेल्डिंग विधियों में स्पंदित धारा वेल्डिंग
विद्युत चाप की बेहतर स्थिरता
2T, 4T मोड परिवर्तन फ़ंक्शन, गैस पर्ज फ़ंक्शन
तकनीकी डाटा
एकल-चरण वेल्डिंग स्टेशन 50/60 हर्ट्ज 230 वी
रेटेड नेटवर्क करंट की आवश्यकता 32 – 36 ए है
रेटेड वेल्डिंग करंट 250 ए
अधिकतम वेल्डिंग धारा 335 ए
कर्तव्य चक्र 45% – 250 ए
100% – 167ए
आपूर्ति वोल्टेज परिवर्तन अंतराल 160 – 260 वी
वेल्डिंग करंट 12-250 ए
वेल्डिंग वोल्टेज समायोजन रेंज 12 – 28 वी
“वायर फ़ीड गति समायोजन सीमा सीमा 2.0 – 16 मीटर/मिनट
लेपित इलेक्ट्रोड व्यास 1.6 – 6.0 मिमी
प्रेशर रोलर्स की संख्या 2
ठोस तार व्यास 0.6 – 1.2 मिमी
कुंडल का वजन, 5 किलो से अधिक नहीं
स्पंदित धारा वेल्डिंग विधियाँ “एमएमए: 0.2…500 हर्ट्ज़
टीआईजी: 0.2…500 हर्ट्ज
मिग/मैग: 5…500 हर्ट्ज”
“हॉट-स्टार्ट” फ़ंक्शन एडजस्टेबल
समायोज्य “आर्क-फोर्स” फ़ंक्शन
स्वचालित “एंटी-स्टिक” फ़ंक्शन
निष्क्रिय वोल्टेज कटौती प्रणाली सक्षम/अक्षम करें
नो-लोड वोल्टेज 12/75 V
आर्क इग्निशन करंट वोल्टेज 110 वी
रेटेड बिजली की खपत 6.9 – 7.7 केवीए
अधिकतम अवशोषित शक्ति 9.3 केवीए
उपज 90%
स्वचालित शीतलन
ऑपरेटिंग t°c रेंज -25 … +45 ºС
मानकों का अनुपालन करता है: “EN 60204 – 1:2006
एन 60974 – 1:2012
EN 60974 – 10:2014”
पोस्ट आयाम L x l x h 420 x 245 x 298
पोस्ट का वजन 11.5 किलो
सुरक्षा सूचकांक आईपी 21
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